Desarrollan proyectos de automatización integrales, combinando ingeniería, tecnología y capacitación para lograr una operación segura y confiable, abarcando desde la ingeniería hasta la puesta en marcha.
El Servicio de Ingeniería constituye el núcleo estratégico que permite transformar los requerimientos de los clientes en proyectos técnicamente viables, seguros y escalables, respaldados por documentación integral en cada etapa.
Provee la base técnica sobre la cual se implementan soluciones de automatización, control de procesos y comunicaciones industriales de clase mundial.
Su enfoque integral asegura que cada etapa del desarrollo entregue valor tangible, trazabilidad técnica y viabilidad operativa, reduciendo riesgos y optimizando los recursos del cliente.
El servicio de Ejecución de Proyectos es la etapa en la que se materializa la ingeniería desarrollada, convirtiendo los diseños y especificaciones en soluciones operativas y funcionando en terreno.
Configuración y programación de controladores lógicos programables (PLC, DCS).
Desarrollo de interfaces HMI y SCADA.
Parametrización de equipos de automatización y comunicaciones.
FAT (Factory Acceptance Test): pruebas en taller para validar el funcionamiento del sistema.
CAT (Customer Acceptance Test): pruebas realizadas con participación del cliente para validar requerimientos.
SAT (Site Acceptance Test): pruebas en terreno, integradas al proceso real.
Instalación de equipos en planta.
Conexión a redes de comunicación industrial.
Ajustes finales y optimización de operación.
En el servicio de Consultoría, el propósito es acompañar al cliente en la identificación de sus necesidades, diagnosticar su situación actual y proponer soluciones técnicas alineadas con su realidad operativa.
Entendimiento del proceso productivo del cliente
Identificación de brechas en automatización, control y comunicaciones
Análisis de riesgos y puntos críticos que afectan la continuidad operacional
Selección de tecnologías y arquitecturas adecuadas al proceso
Evaluación de compatibilidad con los sistemas existentes
Recomendaciones para escalar en etapas o implementar de manera integral.
Auditorías técnicas de sistemas de control y redes de comunicación industrial (OT).
Diagnósticos de calidad de energía y fiabilidad de sistemas.
Identificación de mejoras para aumentar productividad y seguridad.
Propuesta de roadmap tecnológico.
Definición de estándares y mejores prácticas aplicables al proyecto.
Estimación preliminar de recursos, costos y plazos.